Штамп простого действия для вытяжки без прижима заготовки

Конструктивное исполнение штампов для вытяжки зависит от способа вытяжки, порядкового номера операции или перехода вытяжки (первый и последующий), применяемого оборудования (прессы простого и двойного действия) и числа одновременно выполняемых переходов за один ход подвижной части штампа. Штампы для вытяжки, как и штампы для вырубки-пробивки и гибки, подразделяются на штампы простого, совмещенного и последовательного действия. Штампы для первой операции вытяжки без прижима заготовки (рис. 15.14) отличаются простотой конструкции. Он состоит из пуансона /, который при относительно малом диаметре выполняется как одно целое с хвостовиком, матрицы 2, имеющей выточку для фиксации заготовки и выточку для облегчения проталкивания полуфабриката сквозь матрицу, и съема детали при обратном ходе пуансона. Высота рабочего пояска 4—6 мм, угол наклона образующей рабочей части 15—45°. Матрицу прикрепляют к нижней плите 3 при помощи установочного кольца 4. Зазор между пуансоном и матрице принимается равным 1,2— 1,3 толщины заготовки, радиусы скругления пуансона и матрицы гп и гм равны 4—6 толщинам заготовки. Для устранения возможности образования вакуума при съеме вытянутого стакана с пуансона в нем предусмотрено центральное отверстие, через которое может поступать воздух в полость между торцом пуансона и дном вытянутого стакана. Штамп устанавливают на пресс простого действия, работа ведется «на провал».

Рис. 15.14. Штамп простого действия для вытяжки без прижима заготовки